在直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩等采用振動(dòng)電機(jī)作為主要驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行振動(dòng)作用的生產(chǎn)設(shè)備中，振動(dòng)電機(jī)在整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)中具有極其重要的作用。振動(dòng)電機(jī)是在普通電機(jī)振動(dòng)原理的基礎(chǔ)上在其轉(zhuǎn)軸上安裝一個(gè)偏心塊結(jié)構(gòu)，利用偏心塊在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的高速轉(zhuǎn)動(dòng)力產(chǎn)生振動(dòng)作用，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)。在圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備的具體生產(chǎn)中，由于各設(shè)備對生產(chǎn)環(huán)境的要求無過多***，因此振動(dòng)電機(jī)的使用壽命相對普通電機(jī)短，在對振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行維修是，就要對振動(dòng)電機(jī)的偏心塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸，在具體的拆卸過程中，由于偏心塊結(jié)構(gòu)的特殊性，就要嚴(yán)格注意拆卸時(shí)的問題，避免在振動(dòng)電機(jī)檢修時(shí)出現(xiàn)故障。
振動(dòng)電機(jī)在維修時(shí)，要對振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端的偏心塊進(jìn)行拆卸，通常偏心塊與轉(zhuǎn)軸配合緊固，使用普通的扒鉤無法進(jìn)行順利拆卸，在使用撬、砸等原始拆卸方式不僅會(huì)對偏心軸和轉(zhuǎn)軸造成損害，也耗費(fèi)工時(shí)，浪費(fèi)人力。針對此種現(xiàn)象，河南破碎機(jī)廠技術(shù)專家提出在偏心塊上進(jìn)行打孔拆卸法進(jìn)行拆卸，用普通螺栓在偏心軸打孔處進(jìn)行旋頂，使偏心塊與轉(zhuǎn)軸逐漸分離實(shí)現(xiàn)快速拆卸，提高了設(shè)備拆卸效率，同時(shí)不會(huì)造成設(shè)備損傷。
在具體拆卸時(shí)，要注意松開偏心塊上的緊壓螺栓，當(dāng)偏心塊結(jié)構(gòu)內(nèi)外重合導(dǎo)致孔洞重合時(shí)，可用鐵錘對偏心塊進(jìn)行輕輕敲擊，使其產(chǎn)生一定角度的旋轉(zhuǎn)，使偏心塊內(nèi)外孔錯(cuò)開后再使用螺栓進(jìn)行旋頂，同時(shí)在拆卸過程中，要在偏心塊和電機(jī)壓蓋間添加一個(gè)襯板，防止螺栓在孔洞旋頂過程中頂壞電機(jī)壓蓋。通過在偏心塊結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工藝孔打孔輔助拆卸的辦法，可有效提高振動(dòng)電機(jī)的檢修效率，保證設(shè)備能更快的恢復(fù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的***大化。#
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