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振動(dòng)篩在選礦工藝中占有較重要的地位
[ 時(shí)間:2013-05-02 閱讀:331次 ]
振動(dòng)篩在選礦工藝中占有較重要的地位

 振動(dòng)篩分設(shè)備在選礦工藝中的作用高強(qiáng)磨顎破機(jī)價(jià)格-礦用振動(dòng)篩。在選礦工藝一般是粗略的大量高強(qiáng)磨篩分,所以在選礦工藝流程中主要用圓振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩分機(jī)。下邊看一下選礦工藝流程,以及礦用振動(dòng)篩在選礦工藝中的應(yīng)用。

  選礦工藝技術(shù)與選礦設(shè)備的發(fā)展是同步的,設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的***好體現(xiàn),其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟(jì)效益。

  粉碎工藝與設(shè)備

  粉碎是大塊物料在機(jī)械力作用下粒度變小的過程。粉碎是礦物加工過程的重要環(huán)節(jié)。粉碎可分為四個(gè)階段:破碎、磨礦、超細(xì)粉碎、超微粉碎。粉碎過程是高能耗的作業(yè),粉碎過程的基本原則是“多碎少磨”。

  1.1破碎流程

  (1)一段破碎流程。一段破碎流程一般用來為自磨機(jī)提供合適的給料,常與自磨機(jī)構(gòu)成系統(tǒng)。該工藝流程簡單,設(shè)備少,廠房占地面積小。

  (2)兩段破碎流程。該流程多為小型廠采用。

  (3)三段破碎流程。該流程的基本形式有三段開路和三段一閉路兩種。

  (4)帶洗礦作業(yè)的破碎流程。當(dāng)給料含泥(-3mm)量超過5%~10%和含水大于5%~8%時(shí),應(yīng)在破碎流程中增加洗礦作業(yè)。

  1.2磨礦分級(jí)工藝流程

  (1)球磨、棒磨流程

  對(duì)選礦而言,采用一段或兩段磨礦,便可經(jīng)濟(jì)地把礦石磨至選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦,通常是由進(jìn)行階段選別的要求決定的。

  一段和兩段流程相比較,一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備少,投資低,*作簡單,不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作,停工損失少。但磨機(jī)的給礦粒度范圍寬,合理裝球困難,不易得到較細(xì)的***終產(chǎn)物,磨礦效益低。當(dāng)要求***終產(chǎn)物***大粒度為0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都采用一段磨礦流程。小型工廠,為簡化流程和設(shè)備配置,當(dāng)磨礦細(xì)度要求80%—200目時(shí),也可用一段磨礦流程。

  兩段磨礦的突出優(yōu)點(diǎn)是能夠得到較細(xì)的產(chǎn)品,能在不同磨礦段進(jìn)行粗磨和細(xì)磨,特別適用于階段處理。在大、中型工廠,當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm(即80%-200目),采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì),且產(chǎn)品粒度組成均勻,過粉碎現(xiàn)象少。根據(jù)***段磨機(jī)與分級(jí)機(jī)連接方式不同,兩段磨礦流程可分為三種類型:***段開路;第二段全閉路;***段局部閉路,第二段總是閉路工作的磨礦流程。

  (2)自磨流程

  自磨工藝有干磨和濕磨兩種。選礦廠多采用濕磨。為了解決自磨中的反擊式破碎機(jī)價(jià)格難磨粒子問題,提高磨礦效率,在自磨機(jī)中加入少量鋼球,這時(shí)稱為半自磨。

  自磨常與細(xì)碎、球磨、礫直線振動(dòng)篩廠家磨等破磨設(shè)備聯(lián)合工作,根據(jù)其聯(lián)結(jié)方式可組成很多種工藝流程。

  1.3破碎篩分設(shè)備

  現(xiàn)在工業(yè)中應(yīng)用的破碎設(shè)備種類繁多,其分類方法也有多種。破碎設(shè)備可按工作原理和結(jié)構(gòu)特征劃分為:顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和磨碎機(jī)等。

  (1)顎式破碎機(jī)

  顎式破碎機(jī)破碎工作是靠動(dòng)顎板周期地壓向固定顎板,將夾在兩顎板之間的物料壓碎。

  按照動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的軌跡,可分為簡單擺顎式破碎機(jī)與復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。顎式破碎河南球磨機(jī)機(jī)俗稱"老虎口",是歷史悠久的破碎機(jī)之一,至今仍是破碎硬物料***有效的設(shè)備。

  (2)圓錐破碎機(jī)

  圓錐破碎機(jī)是借助于旋擺運(yùn)動(dòng)的圓錐面,周期地靠近固定錐面,使夾于兩個(gè)錐面產(chǎn)高壓微粉磨品物料受到擠壓和彎曲而破碎。它可以分為用于粗碎的旋回破碎機(jī)和用于中細(xì)碎的圓錐破碎機(jī)。

  (3)輥式破碎機(jī)

  輥式破碎機(jī)的工作部分是兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?。輥?zhàn)颖砻婵梢詭X牙,稱洗砂機(jī)廠家為齒輥式破碎機(jī)。它以劈裂破碎為主兼有擠壓的斷破碎。按齒輥數(shù)目又可分為單齒輥、雙齒輥與多齒輥破獲碎機(jī)。

  (4)沖擊式破碎機(jī)

  錘式破碎制砂設(shè)備機(jī)和反擊式破碎機(jī)都是沖擊式破碎機(jī)洗沙設(shè)備。這種破碎機(jī),有一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,上面裝有沖擊錘,當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)后,被高速旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎或從高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子獲得能量,高速拋向破碎機(jī)壁或特設(shè)的硬板而被擊碎。

  (5)磨碎機(jī)

  磨碎機(jī)是一個(gè)兩端帶有中河南鄂式破碎機(jī)空軸頸的空心圓柱筒,物料從圓筒一端進(jìn)入,產(chǎn)物從另一端排出。筒內(nèi)裝有磨碎介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石),根據(jù)磨碎介質(zhì)的不同,磨碎機(jī)分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)或礫磨機(jī)。筒顎式破碎機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將介質(zhì)帶到一定高度而下落,對(duì)物料產(chǎn)生沖擊與磨剝作用,使物料粉碎。

  將顆粒大小不同的洗砂機(jī)廠家混合物料,通過單層或多層篩子而分成若干個(gè)不同粒度級(jí)別的過程稱為篩分。篩分設(shè)備有固定篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、重型振動(dòng)篩、共振篩、直線振動(dòng)篩。

  (1)固定篩

  固定篩是由平行排列的鋼條或鋼棒組成,鋼條和鋼棒稱為格條,格條借橫桿聯(lián)結(jié)在一起,格條間的縫隙大小即為篩孔尺寸。固定篩分為格篩和條篩兩種。

  (2)慣性振動(dòng)篩

  振動(dòng)篩是工業(yè)中普遍采用的一種篩子,應(yīng)用范圍廣,適用于中、細(xì)碎的預(yù)先和檢查篩分。根據(jù)篩框運(yùn)動(dòng)軌跡特點(diǎn),可分為圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩和直線振動(dòng)運(yùn)動(dòng)篩兩類。前者包括單軸慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和重型振動(dòng)篩;后者包括雙軸慣性振動(dòng)篩和共振篩,按篩網(wǎng)層數(shù)還可以分為單層篩和雙層篩兩類。

  (3)自定中心振動(dòng)篩

  自定中心振動(dòng)篩適用于大、中型廠的中、細(xì)粒礦山設(shè)備物料篩分。國產(chǎn)自定中心篩的型號(hào)為SZZ,根據(jù)篩層數(shù)不同分為SZZ1(單層)和SZZ2(雙層)。一般為吊式篩,但也有座式篩。

  (4)重型振動(dòng)篩

  重型振動(dòng)篩的原理與自定中心振動(dòng)篩相似,但振動(dòng)器的主軸完全不偏心,而以皮帶輪磨粉機(jī)價(jià)格的軸孔偏心來達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自定中心的目的。重型振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,能錘破機(jī)承受較大的沖擊負(fù)荷,適用于篩分大塊沖擊式破碎機(jī)價(jià)格度、相對(duì)密度大的物料,***大給料可達(dá)350mm。主要用于中碎前水泥生產(chǎn)工藝作預(yù)先篩分,此外,對(duì)含水、含泥量高的物料,可在中碎前進(jìn)行預(yù)先篩分及洗礦,篩上物入中碎機(jī),篩下物進(jìn)入洗礦脫泥系統(tǒng)。

  (5)共振篩

  共振篩也稱彈性連桿式振動(dòng)篩,振幅大,篩分效率高,處理能力大,電耗小,結(jié)構(gòu)球磨機(jī)緊湊。但制造工藝復(fù)雜,機(jī)器質(zhì)量大,振幅難穩(wěn)定,調(diào)整比較復(fù)雜,橡膠彈簧容易老化。

  (6)直線振動(dòng)篩

  直線振動(dòng)篩的振動(dòng)力大,振幅大,振動(dòng)強(qiáng)烈,篩分效率高,生產(chǎn)率大,可篩分粗塊物料。由于水平安裝,安裝高度小雷蒙磨粉機(jī),直線往返運(yùn)動(dòng),對(duì)脫水、脫泥和重介質(zhì)選礦脫介質(zhì)有利超細(xì)粉碎機(jī)。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,兩根軸的旋轉(zhuǎn)速度高,故制造和潤滑要求高,振動(dòng)不易調(diào)整。

  1.4磨礦分級(jí)設(shè)備

  選礦廠中廣泛使用的磨礦設(shè)備是球磨機(jī)和棒磨機(jī)。在球磨機(jī)中,目前只有格子型及溢流型被采用。錐型球磨機(jī)因其生產(chǎn)率低,現(xiàn)己不制造,但個(gè)別舊選礦廠仍沿用著。球磨機(jī)和棒磨機(jī)的規(guī)格以簡體內(nèi)徑D和筒體長度L表示。

  (1)格子型球磨機(jī)

  各種規(guī)格子型球磨機(jī)的構(gòu)造基本相同,球磨機(jī)的筒體用厚約18~36毫米的鋼板卷制焊成,它的兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤,筒體內(nèi)裝有襯板,用錳鋼、鉻鋼、耐磨鑄鐵或橡膠等材料制成,其中高錳鋼應(yīng)用較廣,使用橡膠尚處于試制階段。襯板厚約50~130毫米,與筒殼之間有10~14毫米的間隙,用小型球磨機(jī)膠合板、石棉墊、或沙石極或橡皮鋪在其中,用來減緩鋼球?qū)嗴w的沖擊。

  (2)溢流型球磨機(jī)

  溢流型球磨機(jī)因其排礦是靠礦槳本身高過中空軸的下邊緣而自流溢出,無需另外裝設(shè)沉重的格子板。此外,為防止球磨機(jī)內(nèi)小球和粗粒礦塊同礦漿一起排出,故在中空軸頸襯套的內(nèi)表面鑲有反螺旋葉片。

  (3)棒磨機(jī)

  目前選礦廠使用的棒磨機(jī),只有溢流型和開口型兩種,前者用得較普遍,后者現(xiàn)已停止制造。棒磨機(jī)的構(gòu)造與溢流型球磨機(jī)大致相同。所用磨礦介質(zhì)為長圓棒。

  (4)離心磨

  離心磨是一種新型的高超細(xì)粉碎機(jī)效率超細(xì)密設(shè)備,它分為豎式和臥式兩種。根據(jù)管的數(shù)目,前者又可分為單管和三管(行星式)離心磨。

  (5)振動(dòng)磨礦機(jī)

  振動(dòng)磨是在高頻下工作,而高頻振動(dòng)易使物料生成裂縫,且能在裂縫中產(chǎn)生相當(dāng)高的應(yīng)力集中,故它能有效地進(jìn)行超細(xì)磨。但此種機(jī)械的彈簧易于疲勞而破壞,襯板消耗也較大,所用的振幅較小,給礦不宜過粗,而且要求均勻加入,故通常適用于將1~2毫米的物料磨至85~5微米(干磨)或5~0.1微米(濕磨)。。

  (6)噴射磨礦機(jī)

  噴射磨是一種把物料的細(xì)磨與分級(jí)、干燥等作業(yè)相綜合的新型干磨設(shè)備。主要用在化工和建筑材料工業(yè),但***近有用于磨礦的趨勢。噴射磨的工作情況是:用高溫壓縮空氣直線篩,或過熱蒸氣,或其他預(yù)熱氣體作介質(zhì)。用含鐵石英巖的噴射磨產(chǎn)品經(jīng)磁選后的選別指標(biāo),和球磨機(jī)的及礫磨機(jī)的相比較,精礦品位約高2~3%,鐵的回收率約高2~15%。

  (7)螺旋分級(jí)機(jī)

  螺旋分級(jí)機(jī)是與濕法球磨機(jī)配套的設(shè)備與球磨機(jī)共同完成磨碎與分級(jí)。其規(guī)格用直徑表示,根據(jù)螺旋個(gè)數(shù)可分為單螺旋分級(jí)機(jī)和雙螺旋分級(jí)機(jī)。按分液面的高低,其又可分為高堰式、浸入式和低堰式。

  (8)水力旋流器

  水力旋流器的上部呈圓柱形,下部呈圓錐形,圓柱體的中央插入一根溢流管,上部外側(cè)有一與其相切的進(jìn)漿管。水力旋流器在我國選礦廠已有多年的應(yīng)用實(shí)踐,主要用于細(xì)粒級(jí)的分級(jí)、礦漿濃縮、脫泥脫水等。

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